Otra ventaja clave es su ligereza y alta resistencia. En comparación con el aluminio macizo o la piedra, el panel compuesto de aluminio (ACP) es significativamente más ligero, lo que simplifica su transporte, manipulación e instalación. Esta ligereza reduce la carga estructural en los edificios, mientras que el núcleo rígido de polietileno (PE) mejora la resistencia al impacto y la estabilidad dimensional, garantizando que los paneles soporten el desgaste diario sin deformarse. Su fácil instalación también se traduce en un menor tiempo de construcción y menores costos de mano de obra, convirtiéndolos en una solución rentable tanto para proyectos nuevos como para renovaciones. Están fabricados con láminas de aluminio de 0,21 mm, 0,3 mm, 0,4 mm y 0,5 mm de espesor y un núcleo de polietileno de baja densidad (LDPE), con un recubrimiento de pintura PVDF que proporciona una excelente protección contra la intemperie. La garantía es de hasta 20-30 años, y el color no se desvanecerá durante ese tiempo. Los paneles compuestos de aluminio tienen una amplia gama de usos y pueden utilizarse en diversos entornos, como hoteles, centros comerciales, escuelas, hospitales, decoración del hogar, estaciones de tránsito y muchos otros proyectos. Aceptamos pedidos OEM y de personalización. Sin importar el estándar o el color que desee, NEWCOBOND® le brindará una solución satisfactoria para sus proyectos.
NEWCOBOND utiliza materiales de PE reciclables importados de Japón y Corea, los combina con aluminio AA1100 puro, es totalmente no tóxico y respetuoso con el medio ambiente.
El panel compuesto de aluminio NEWCOBOND tiene buena resistencia y flexibilidad, es fácil de transformar, cortar, plegar, taladrar, curvar e instalar.
Tratamiento superficial con pintura de poliéster de alta calidad resistente a los rayos ultravioleta (ECCA), garantía de 8 a 10 años; si se utiliza la pintura PVDF KYNAR 500, la garantía es de 15 a 20 años.
NEWCOBOND ofrece servicio OEM; personalizamos tamaños y colores según las necesidades del cliente. Disponemos de todos los colores RAL y PANTONE.
| Aleación de aluminio | AA1100 |
| Revestimiento de aluminio | 0,18-0,50 mm |
| Longitud del panel | 2440 mm 3050 mm 4050 mm 5000 mm |
| Ancho del panel | 1220 mm 1250 mm 1500 mm |
| Espesor del panel | 4 mm 5 mm 6 mm |
| Tratamiento de superficie | PE/PVDF |
| Bandera | Todos los colores estándar Pantone y RAL |
| Personalización de tamaño y color | Disponible |
| Artículo | Estándar | Resultado |
| Espesor del recubrimiento | PE≥16 µm | 30 µm |
| dureza superficial del lápiz | ≥HB | ≥16 horas |
| Flexibilidad del recubrimiento | ≥3T | 3T |
| Diferencia de color | ∆E≤2.0 | ∆E<1.6 |
| Resistencia al impacto | Impacto de 20 kg·cm: pintura sin fisuras para paneles | Sin división |
| Resistencia a la abrasión | ≥5 L/µm | 5 L/µm |
| Resistencia química | Prueba con HCl al 2 % o NaOH al 2 % en 24 horas: sin cambios | Sin cambios |
| Adhesión del recubrimiento | ≥1 grado para la prueba de cuadrícula de 10*10 mm² | 1.er grado |
| Fuerza de pelado | Resistencia promedio al despegue ≥5 N/mm a 180 °C para panel con capa de aluminio de 0,21 mm | 9 N/mm |
| Resistencia a la flexión | ≥100 MPa | 130 MPa |
| Módulo de elasticidad a flexión | ≥2,0*10⁴MPa | 2,0*104MPa |
| Coeficiente de dilatación térmica lineal | diferencia de temperatura de 100 ℃ | 2,4 mm/m |
| Resistencia a la temperatura | Temperatura de -40 ℃ a +80 ℃ sin cambios en la diferencia de color ni desprendimiento de la pintura; la resistencia al desprendimiento promedio disminuyó ≤10 %. | Solo cambia el brillo. No se desprende la pintura. |
| Resistencia al ácido clorhídrico | Sin cambios | Sin cambios |
| Resistencia al ácido nítrico | Sin anomalía ΔE≤5 | ΔE4.5 |
| Resistencia al aceite | Sin cambios | Sin cambios |
| Resistencia a los solventes | Sin base expuesta | Sin base expuesta |