El panel compuesto de aluminio (ACP) NEWCOBOND® con color madera se fabrica con tecnología de impresión avanzada, que replica la textura natural, los detalles de la veta y los tonos cálidos de la madera auténtica, desde el roble y la teca hasta el nogal. Ofrece una apariencia de madera auténtica que realza la estética de cualquier espacio, ya sea para revestimiento de paredes interiores, superficies de muebles o fachadas exteriores. A diferencia de la madera natural, su color y textura se mantienen uniformes en todos los paneles, lo que garantiza un acabado impecable y de alta calidad para proyectos de gran envergadura. Su recubrimiento superficial resiste los rayos UV, la lluvia y la humedad, evitando la decoloración o el deterioro de la textura incluso en exteriores (por ejemplo, exteriores de edificios, pabellones al aire libre).
Fabricado con aluminio reciclable y un núcleo de polietileno no tóxico, no emite gases nocivos (cumple con los estándares de construcción sostenible). Su superficie lisa y resistente a las manchas permite una fácil limpieza con agua o un paño húmedo, sin necesidad de barnizado ni reemplazo frecuentes. Su larga vida útil (15-20 años) reduce el desperdicio de material y los costos de reemplazo a largo plazo, ofreciendo una excelente relación costo-beneficio. NEWCOBOND ACP ofrece acabados de madera personalizables y una gama de colores a juego para adaptarse a diversos estilos de diseño, fusionando la belleza natural con la arquitectura moderna.
NEWCOBOND utiliza materiales de PE reciclables importados de Japón y Corea, los combina con aluminio AA1100 puro, es totalmente no tóxico y respetuoso con el medio ambiente.
El panel compuesto de aluminio NEWCOBOND tiene buena resistencia y flexibilidad, es fácil de transformar, cortar, plegar, taladrar, curvar e instalar.
Tratamiento superficial con pintura de poliéster de alta calidad resistente a los rayos ultravioleta (ECCA), garantía de 8 a 10 años; si se utiliza la pintura PVDF KYNAR 500, la garantía es de 15 a 20 años.
NEWCOBOND ofrece servicio OEM; personalizamos tamaños y colores según las necesidades del cliente. Disponemos de todos los colores RAL y PANTONE.
| Aleación de aluminio | AA1100 |
| Revestimiento de aluminio | 0,18-0,50 mm |
| Longitud del panel | 2440 mm 3050 mm 4050 mm 5000 mm |
| Ancho del panel | 1220 mm 1250 mm 1500 mm |
| Espesor del panel | 4 mm 5 mm 6 mm |
| Tratamiento de superficie | PE/PVDF |
| Bandera | Todos los colores estándar Pantone y RAL |
| Personalización de tamaño y color | Disponible |
| Artículo | Estándar | Resultado |
| Espesor del recubrimiento | PE≥16 µm | 30 µm |
| dureza superficial del lápiz | ≥HB | ≥16 horas |
| Flexibilidad del recubrimiento | ≥3T | 3T |
| Diferencia de color | ∆E≤2.0 | ∆E<1.6 |
| Resistencia al impacto | Impacto de 20 kg·cm: pintura sin fisuras para paneles | Sin división |
| Resistencia a la abrasión | ≥5 L/µm | 5 L/µm |
| Resistencia química | Prueba con HCl al 2 % o NaOH al 2 % en 24 horas: sin cambios | Sin cambios |
| Adhesión del recubrimiento | ≥1 grado para la prueba de cuadrícula de 10*10 mm² | 1.er grado |
| Fuerza de pelado | Resistencia promedio al despegue ≥5 N/mm a 180 °C para panel con capa de aluminio de 0,21 mm | 9 N/mm |
| Resistencia a la flexión | ≥100 MPa | 130 MPa |
| Módulo de elasticidad a flexión | ≥2,0*10⁴MPa | 2,0*104MPa |
| Coeficiente de dilatación térmica lineal | diferencia de temperatura de 100 ℃ | 2,4 mm/m |
| Resistencia a la temperatura | Temperatura de -40 ℃ a +80 ℃ sin cambios en la diferencia de color ni desprendimiento de la pintura; la resistencia al desprendimiento promedio disminuyó ≤10 %. | Solo cambia el brillo. No se desprende la pintura. |
| Resistencia al ácido clorhídrico | Sin cambios | Sin cambios |
| Resistencia al ácido nítrico | Sin anomalía ΔE≤5 | ΔE4.5 |
| Resistencia al aceite | Sin cambios | Sin cambios |
| Resistencia a los solventes | Sin base expuesta | Sin base expuesta |